广州晶体洁净设备

用户可以在新设工艺产线中加入卷对卷（薄膜、卷板)对应型-旋风超高精密除尘模组设备，或在原有工艺设备中的必要节点加装旋风模组单元，均可达到升级改善原有洁净度、提升良率、减少人工、增进效率的良好效果。洁净技术作为对生产环境极为严苛的制造大类，涵盖了半导体芯片（晶圆）、3C锂电池、CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED等各产业。由于光电产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，对控制空间内的微粒和浮尘、环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等参数都作出了严格的规定，洁净设备以保证产品的精确度和合格率。所以除了智能化生产设备和人员管理因素以外，洁净设备就肩负着把控产品质量的重大责任。洁净设备运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。广州晶体洁净设备

使用升级定制的高旋转轴及螺旋气嘴，并以多年现场经验和积累的气流模拟量算法布置排列，可针对用户的不同使用场景设定使用。用户可以在新设工艺产线中加入旋风清洁设备，或在原有工艺设备中的必要节点加装旋风模组单元，均可达到升级改善原有洁净度、提升良率、减少人工、增进效率的良好效果。微小器件对应型-旋风超高精密除尘模组设备目前已有应用的行业有，手机摄像头、半导体封装、医疗美容包装等领域，并在其行业头部企业及其产业链中的使用评价良好。广州晶体洁净设备洁净设备可应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片等物品的洁净。

平面对应型-旋风超高精密除尘模组设备内部由旋风高璇转轴及特制气嘴组成，其排列组合以多年现场经验和所积累的气流模拟量算法布置排列，可针对用户的不同使用场景设定使用。保养：1.定期擦洗洁净设备的表面，保持设备清洁；2.定期检查洁净设备电路、指示灯、振子、温度调节按钮是否正常；3.定期对洁净设备的清洁槽、排水阀进行清洁、除污；洁净设备的维护：1.定期检查各电气部分是否受潮，绝缘是否良好（尤其是高压部分），接地是否良好；2.如发现或怀疑洁净设备受潮，应对机器进行绝缘测试，采取干燥措施。必须在保证绝缘良好的状况下才能启动电源按钮；3.洁净设备使用一段时间后，应打开护罩，用酒精棉小心清理其中的灰尘；4.设备长期不使用的话，请切断电源放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好。

微小器件对应型-旋风超高精密除尘模组设备是指对较小尺寸的器件、组件的超高精密清洁。优点：1、环保无污染。该类清洁设备的工作介质是无污染的，其在清洁物体的过程中，不会有异味出现，具有无污染的清洁特点。2、能更好的保护被清洁基体免受损坏。洁净设备不会存在有腐蚀、锈蚀物体的情况发生，因此能更好的保护被清洁基体免受损坏。3、可清洁范围比较广。洁净设备在对物体进行清洁的过程中，对于物体的外观形态以及结构没有要求，即便是清洁孔径极小的容器类物体，也能很好的将其内部的污渍冲击掉，达到较好的清洁效果。洁净设备的各润滑部位应经常注油。

接触型旋风清洁模组头内设置了特制滚刷（多年验证升级后的改良特殊材质)，并同样气流模拟量设计旋风模组内部空间排列，采用整体式Profile结构的独特工艺外观设计，不占空间、便于安装，在用户端的实绩使用效果稳定、良好。洁净是一个应用行业范围非常广的基础性配套产业，在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。级别较高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，洁净设备行业需求非常巨大。定期测试电源，确认符合洁净设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。镜片洁净设备现价

选择洁净设备时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。广州晶体洁净设备

旋风清洁/除尘/除异物系统目前在如下场景有应用：FAB设备中内置轻型旋风模组头，以辅助搬运机器人传递晶圆过程中的清洁。晶圆Grinding Disk Wheel的旋风清洁。晶圆切割后的异物去除。内存芯片激光器标记后残留异物的去除。芯片流转用托盘异物的去除。芯片贴片前后的去除异物。BGA封装是芯片底部处引脚由锡球所取代的方式，几百颗微小锡球固定其通过助焊剂定位后以表面贴焊技术固定到PCB，底部锡球的排列恰好也要对应到基板相应位置。随着芯片升级与性能的不同封装要求，对基板与焊点的清洁度要求也越加提高。广州晶体洁净设备

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